
可能的原因
1、減速時間太短:
若增長減速時間,故障消失,則是加速時間過短,增長減速時間 。
2、加速時間太短:
若增長加速時間,故障消失,則是加速時間過短,增長加速時間。
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排障流程
可能的原因
1、減速時間太短:
若增長減速時間,故障消失,則是加速時間過短,增長減速時間 。
2、加速時間太短:
若增長加速時間,故障消失,則是加速時間過短,增長加速時間。
3、電機(jī)相間短路或?qū)Φ囟搪?br />
拆掉電機(jī)電纜,控制方式改成VF運(yùn)行
若不再報過流,則繼續(xù)檢查電機(jī)原因;若繼續(xù)報過流,則排查變頻器硬件。
測量電機(jī)相間絕緣和對地絕緣,可測量線間電阻和對地電阻。若對地電阻為零或很小,則聯(lián)系電機(jī)廠家更換電機(jī)。
線間電阻主要測量三相之間阻值是否接近。
檢查線路,若存在電機(jī)線短接的情況,則將短接的線分開,并保證其可靠絕緣。
4、變頻器整流橋/逆變IGBT損壞
斷電后使用萬用表檢測變頻器主功率器件,更換器件或整機(jī)。
排線異常
斷電后檢查控制板與驅(qū)動板之間的排線是否插緊;檢查驅(qū)動板與IGBT模塊之間的連接線是否插緊(針對大功率機(jī)型),插緊排線。
5、霍爾損壞或接線異常
檢查4PIN的霍爾是否有松動或斷開;全部取掉霍爾線進(jìn)行排查,若不報故障則通過替換法逐步確認(rèn)某相霍爾或霍爾線有問題;
插好接線,更換霍爾或更換電纜。
6、驅(qū)動板撥碼異常
驅(qū)動板撥碼開關(guān)是否與絲印表說明一致,修正驅(qū)動板撥碼。
7、控制板異常
替換法,更換控制板。判斷更換前后是否能排除故障,更換控制板。
8、驅(qū)動板異常
替換法,更換驅(qū)動板。判斷更換前后是否能排除故障,更換驅(qū)動板。
9、電機(jī)未停穩(wěn)時,變頻器再次啟動
觀察運(yùn)行前電機(jī)是否停穩(wěn);確認(rèn)是否有外力拖動電機(jī);確認(rèn)停機(jī)方式是否為自由停機(jī);如果是FVC控制可確認(rèn)停機(jī)時的反饋速度,電機(jī)停穩(wěn)后再起動。設(shè)置為轉(zhuǎn)速跟蹤起動;設(shè)置為減速停機(jī)。
10、燒錄新軟件后未恢復(fù)出廠值
恢復(fù)出廠值,重新設(shè)定參數(shù)。
11、矢量控制未進(jìn)行電機(jī)辨識
進(jìn)行參數(shù)辨識,對比差異。進(jìn)行參數(shù)辨識后運(yùn)行。
12、載波比過低(載頻/運(yùn)行頻率<12)
計算載波比,確認(rèn)環(huán)溫是否有降載頻的可能(通過讀過流時變頻器溫度值)
關(guān)閉載波頻率隨溫度調(diào)整;提高載頻,但是要考慮變頻器降額,確認(rèn)變頻器溫升是否有裕量。
13、干擾問題、干擾誤報
確認(rèn)工況,是否偶爾報過流,復(fù)位后又能夠正常運(yùn)行,變頻器周圍是否有繼電器應(yīng)用。
確保變頻器、電機(jī)、控制板等接地;確?;魻柧€、控制板與驅(qū)動板之間排線上有磁環(huán);按照干擾排除方法消除干擾。
端子起停時端子受干擾
觀察啟動前電機(jī)是否停穩(wěn);確認(rèn)是否有外力拖動電機(jī);確認(rèn)停機(jī)方式是否為自由停機(jī);FVC控制可通過確認(rèn)停機(jī)時的反饋速度。
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